瓷砖粘结剂与水泥砂浆 区别不是一点点

现在瓷砖的铺贴，用瓷砖粘结剂来淘汰过去的水泥砂灰，是否可以达到更理想的效果、更放心的质量，同时还可以节省施工成本？我们通过对比来看看有哪些区别。

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人员要求

如果用粘贴剂，也就是瓷砖胶，可以对工作人员进行速训，方法简单，培训期一至两天就可以。可常规工艺则不然，除了水泥砂灰配比十分重要，还需要很强的铺贴经验，二者缺一不可。

瓷砖粘结剂含有很多种添加剂，都是按照一定比例在工厂均匀混合的，所以有粘贴强度。但是水泥砂灰必须在现场混合，现场混合就容易产生问题，比如说现场水泥偏少、沙子较多，那就多勾兑一些沙子。如果沙子偏少、水泥较多，这也不容易控制，需要工人有很强的经验，机动性和随意性比较强，这都是影响质量的特征。工作经验是否丰富、工作态度是否认真，是不是敷衍了事，都是关系到将来瓷砖是否脱落的根本因素。

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针对使用面积再来看

无论使用何种粘贴方法，房屋使用面积都是要减小的。我们经常采用的常规工艺，如果想让它的粘贴力满足使用强度，一般要10毫米以上才能够达到，但瓷砖粘结剂则不需那样的厚度，3-5毫米便可以了。

不仅如此，两种工艺的适用范围也大有不同，石材和一般的瓷砖都适用瓷砖粘结剂，普通工艺只适合吸水率较高的陶瓷片，反观对于吸水率低的瓷片就会越发显得力不从心。

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运输频次

瓷砖粘结剂的运输只需一次即可，但是常规工艺的粘贴材料就不是那么容易了，水泥、砂子都需要穿插使用，因此就要分别运输。

运输和存放问题历来是环环相扣，密不可分的。因此，材料的存放问题也显得犹然重要，瓷砖粘贴剂采用室内储存即可以，但是传统施工则不同，沙子多为散沙，又因价格低廉，一般放于室外并在室外分筛，需注意防水、防风。

且使用方法也不相同，瓷砖粘结剂依用量进行搅拌，剩余剂量封存后，还可再次使用，但在传统工艺的施工现场可以说很多材料、建材都在浪费，如沙子堆在楼道，使用完了，也很少有人会运走，视同垃圾一样，造成了资源的浪费。

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用工用量

用工用量的比较，这是顾客比较关心的。瓷砖粘结剂厚度只需要3-5毫米就可以。但是传统工艺我们一对比就知道，10-20毫米，厚了以后下坠感比较强，所以它并不理想。

有一个经验数据，瓷砖粘结剂每平米面积，每毫米的厚度1.6公斤重，那3毫米是多少？5公斤。5毫米是多少？8公斤。这个数据就一目了然了。但是我们用常规工艺水泥沙灰15-20公斤，增加了负担。

再者，施工工效比较容易突破，瓦工师傅想即美观，又保证质量，通常一天可铺8平米左右，这是采用常规工艺来铺贴的工效。但是瓷砖粘结剂它的基底不需要再处理，但是要符合4毫米这个范围，如果误差再大，还需找平后再进行铺贴，通常一天可铺贴20平米。

瓷砖粘结剂不下滑，抗下滑力比较好，可以自上而下铺贴，但是水泥砂灰必须由下而上铺。

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工人工时费

现在瓦工师傅的费用跟当年大不相同，常规的300元每天（举例），可能还会更高，这个费用雇佣的不是高级瓦工，高级瓦工要价比之更高。如果用常规工艺进行铺贴，相同的工时费，一天还是300块钱，墙面是37元/平米，地面是25元/平米，只能铺8平米，而使用粘结剂可以铺20平米，所以这个费用大大不一样。

由于消费者，家装公司和使用此瓷砖铺贴的单位严重的不对称，使消费者对瓷砖粘贴剂缺少认识、认知，认为只有常规工艺，购买瓷砖时可以几百元/平米进行较高花费，但是铺贴时效果、质量理想与否，却掌握在施工人员的手里。

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污染

这是关系着人们健康的重要方面，瓷砖粘结剂铺贴方式是直接和水搅拌，比例一般为1：4，搅拌后直接铺贴。

可传统工艺中沙子需要分筛，特别值得注意的是，瓷砖粘结剂里面也带沙子，但其类别为水洗沙，且经电子筛进行筛分。而传统工艺现场装修时，沙子通常只进行一遍分筛，沙中常混有的泥是影响粘贴的一个重大环节，对空气也有一定的污染。

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粘贴强度

粘贴强度是核心问题，一般来说只要正确使用瓷砖粘结剂不会发生脱落现象。但是如果用水泥砂灰，则不尽然。在此不可否认，过去装修的房屋的确质量过硬，从业人员操作正规，没有出现瓷砖脱落，效果很好。那是因为以前的陶瓷片放在水里或瓷砖背面倒一口水，很快吸收。但是现在的瓷砖则有所不同，表面看来粘贴牢固，当时敲击也没有空鼓现象，但是过不了一年，就会出现空鼓或掉落。